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你知道布袋除尘器怎样处理有火星的烟尘吗?

发布时间:2020-04-25 浏览次数:20


    
  在布袋除尘器日常工作期间,有时会产生带有火星的烟尘。因此我们需要的方法来进行处理。下面给大家讲讲。
  除了高温烧毁外,烟气中的火星对除尘器布袋的损害也相当的严重,如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中,如不及时处理火星,特别是在滤袋表面粉尘层较薄时,就会造成火星将滤袋烧穿,形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘层较薄时,火星不会直接烧穿滤袋,而在滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
  由于干燥后煤粉颗粒非常细小、又特别粘,清灰又不理想,使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,迅速点燃滤袋表面的煤,造成整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。
  为此,我们需要在它遇到有火星的烟尘进行处理,防止已燃粉尘随风管气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,造成事故。
  为防止火星进入布袋除尘器,应采取如下措施:
  ①设置预除尘器和冷却管道。布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施,它可使气体在管内有充分的停留时间。
  ②设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为布袋除尘器内的含尘气体防火,冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却,但是水滴却易气化,为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却,应有的空间和停留时间。
  在情况下,采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用,比较地防止火星混入。
  ③设置火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。同时安装火星报警器,在火星通过捕集器的瞬间,可使其发出电气信号,进行报警。同时,停止操作或改变气体回路等。
  江苏奥凯配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋专属定制服务,以满足客户对不同工况的需求 ,充分得到了广大用户的认可。奥凯大化纤维,采用新工艺制作而 成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,大限度了滤料的尺寸稳定性。奥 凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等 的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,滤袋与花板的紧密 贴合,避免粉尘从花板孔泄露。
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      布袋除尘器又称袋式除尘器,它是一种除尘装置,而且除尘效率很高。还有其他除尘装置,比如电除尘。两者各有优点,那么它们的区别在哪里呢?  1、布袋除尘器什么粉尘都能过滤,不受粉尘属性影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影大,当灰尘的比电阻过10Λ10Ω·cm(10的10次方)电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象,使电除尘的效率降低。  2、电除尘:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳表面放电而沉积;利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电上的收尘方法。而布袋除尘呢:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,后由风机排走。  布袋除尘器的优点:除尘效率高,一般都在百分之九十九以上,结构简单,操作方便,在相同的除尘效率下,比电除尘投资低,对于粉尘的特性不敏感,气量处理大。缺点是:在适于在高温状态下工作, 粉尘易粘袋堵袋,造成布袋清灰困难,阻力升高,过早的失效损坏,不能在结露的情况下使用。  电除尘的优点是:适用于微粒控制,效率可达到百分之九十八到百分之九十九,可以处理高温下的气体,适用于大型的工程,处理风量越大,它的效果越明显。在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流,而是直接供给尘粒的,所以,和其它的除尘器相比,电除尘器的阻力较低。缺点是:设备庞大,占地面积大,耗用钢材多,一次性投资大,结构复杂,制造安装的精度高,对粉尘的比电阻也有的要求。  布袋除尘器良久以前就已广泛应用于各个产业部分中,用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物,捕捉粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免泛起结露题目。袋式除尘用具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。  电除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成(如图10—所示),外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴板的电除尘器通道。  关于上面所说的,有关布袋除尘与电除尘的区别在于哪些的相关知识就介绍到这里,如果还有其他疑问,可以到本公司的网站进行有关询问。 锅炉除尘 除尘配件 车间除尘 脱硫设备 布袋除尘 车间除尘 车间除尘 锅炉除尘 锅炉除尘 锅炉除尘